近年來，我國城市化進程的推進取得了顯著成效，為建設工程的快速發(fā)展提供了重要的時代機遇，建筑工程施工技術也得到了廣闊的發(fā)揮平臺，尤其是在建筑工程的安全性方面，混凝土與鋼結(jié)構(gòu)的應用使建筑工程的承重能力獲得保障。但是在混凝土與鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中，仍然會受到較多因素的影響而產(chǎn)生不同的施工問題，導致建筑工程質(zhì)量隱患的增加。所以對混凝土與鋼結(jié)構(gòu)工程中的建筑工程施工技術進行探討有著極為重要的現(xiàn)實意義，能夠有效加強建筑工程施工技術。

1、鋼結(jié)構(gòu)施工技術

對于建筑工程中的鋼結(jié)構(gòu)采用的施工技術，常采用螺栓裝配和鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術。鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術作用非常明顯，如果鋼結(jié)構(gòu)施工出現(xiàn)問題，會導致工程施工安全穩(wěn)定性下降。鋼結(jié)構(gòu)連接部分是鋼結(jié)構(gòu)施工的重點，螺栓緊固施工，首先要注重螺栓的安裝基礎，能夠牢固連接鋼結(jié)構(gòu)的各個部件。在安裝螺栓以及進行預埋的時候，要嚴格控制螺栓標準位置，如果與軸線偏離一點，在鋼結(jié)構(gòu)施工中都是大問題，小的誤差會逐漸被放大，導致鋼結(jié)構(gòu)不平衡。如果出現(xiàn)了誤差，要及時調(diào)整。鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術包括鋼結(jié)構(gòu)柱吊裝技術和梁吊裝技術。在進行鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，需要將螺栓裝設在底座上面，不要對已有的建筑結(jié)構(gòu)造成破壞。鋼結(jié)構(gòu)吊裝工作屬于危險性較高的工作，必須貫徹落實相應的安全管理條例，選擇合適的技術，保證人員、設備、結(jié)構(gòu)部件的安全。在鋼結(jié)構(gòu)焊接技術方面。鋼結(jié)構(gòu)施工過程中如果需要采用焊接技術，首先要對焊接位置進行清理。部分鋼材因環(huán)境條件、儲存條件、運輸條件等問題，表面出現(xiàn)銹跡，如果不清除銹跡，則會導致焊接結(jié)構(gòu)不牢靠的問題。焊接之前，完成材料表面清潔，將坡口周邊位置的臟東西或者繡漬等全部清潔，符合焊接技術條件。在這一基礎上，要利用烤槍針對焊接位置進行預熱，溫度和焊接要求一致。同時，采取專業(yè)技術，對預熱工序進行復查。焊接位置要平整，不能在凹凸缺口位置焊接。如果材料焊接位置出現(xiàn)了凹凸缺口，要將材料進行返工，確保焊接位置、焊接技術、焊接材料都是合格的。焊接作業(yè)盡量一次完成，不要出現(xiàn)中斷。針對一些不可能因素導致的焊接作業(yè)中斷情況，要對中斷位置進行保溫，下次焊接前也要重新預熱。如果施工時段處于低溫天氣，或者遭遇暴雨、大風、沙塵暴等惡劣天氣，不可進行焊接施工，氣溫好轉(zhuǎn)后才能繼續(xù)焊接。

2、鋼結(jié)構(gòu)技術在建筑工程中的應用

2.1建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件連接

建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件連接方式包括焊接與螺栓連接。第一，焊接。焊接是一種局部高溫加熱施工技術，焊接構(gòu)件必然會形成焊接應力與變形，所以在焊接過程中需要選擇適當?shù)暮附臃绞?、焊接順序等，盡量降低焊接應力與變形。根據(jù)施工設計圖紙、鋼材類型等選擇焊接材料、焊接氣體等。在焊接過程中由于施工操作不規(guī)范可以產(chǎn)生裂紋、固體夾雜、未焊透、出現(xiàn)焊瘤等缺陷，需要根據(jù)不同的缺陷選擇相應處理方式。如導致焊瘤出現(xiàn)的原因主要是焊接工藝參數(shù)使用錯誤，操作技術不嫻熟，可以采用鏟、磨等方式來去除堆積金屬。第二，螺栓連接。鋼結(jié)構(gòu)中的螺栓連接包括普通螺栓與高強度螺栓。普通螺栓施工中常用的普通螺栓均為永久性連接螺栓，在使用前需要對其進行全面檢查，檢查內(nèi)容包括螺栓頭、螺母要與結(jié)構(gòu)件表面與墊圈緊密貼合;螺栓一段嚴禁墊兩個或以上墊圈，且嚴禁使用大螺母替代墊圈;動荷載區(qū)域與重要部位的螺栓需要使用彈簧墊圈;螺栓的規(guī)格、材質(zhì)需要符合施工設計規(guī)范。在螺栓施工中需要根據(jù)實際情況選擇平接連接、搭接連接以及T形連接等方式。緊固螺栓的過程中需要從中間開始，對稱兩側(cè)按順序進行。螺栓緊固標準以連接接頭外形控制為準。另外，可采用錘擊法對螺栓緊固情況進行檢查。高強度螺栓施工中常見的連接形式包括摩擦連接、張拉連接與承壓連接，其中摩擦連接很為常用。在高強度螺栓施工前需要對接觸面進行清理，保證接觸摩擦面的整潔。施工前需要對摩擦面抗滑移系數(shù)等數(shù)據(jù)進行再次核對，校準扭矩扳手等，在驗證完成后方可開始施工。在校正結(jié)合件、消除結(jié)合件變形等情況后進行高強度螺栓安全裝。連接中要先用臨時螺栓進行定位。高強度螺栓的穿入需要在校正位置后進行，每個節(jié)點要保持一致。緊固過程中可以根據(jù)實際情況選擇扭矩法與轉(zhuǎn)角法。另外，在施工過程中要注意廢棄螺栓不得重復使用，露天使用的鋼結(jié)構(gòu)在完成高強度螺栓施工驗收后需要使用防水或防腐蝕膩子進行封閉處理。

2.2鋼結(jié)構(gòu)的焊接技術

焊接是鋼結(jié)構(gòu)的重要連接方式，在正式焊接前需做足準備工作，從而給焊接作業(yè)創(chuàng)設良好的條件。例如，全面清理鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物，使其保持潔凈的狀態(tài)，在此條件下可提高焊接處的美觀性以及焊接質(zhì)量，若焊接處存在雜物，在經(jīng)過焊接處理后易產(chǎn)生缺口，難以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。鋼結(jié)構(gòu)周邊的工作環(huán)境也是重點控制內(nèi)容，應始終保持潔凈的狀態(tài)。焊接人員以設計圖紙和行業(yè)規(guī)范為準，確定合適的焊接位置。溫度將對焊接質(zhì)量產(chǎn)生顯著的影響，在做好上述各項準備工作后，不宜立即組織焊接作業(yè)，需對鋼結(jié)構(gòu)采取預熱處理措施，待溫度滿足要求后方可正式焊接。焊接的工藝要點較多，應保證焊接處的密實性，內(nèi)外部質(zhì)量均要滿足要求，通過科學的工藝做好焊接作業(yè)，避免缺口等質(zhì)量問題，否則將明顯加大后續(xù)的養(yǎng)護難度，甚至出現(xiàn)大規(guī)模返工現(xiàn)象。

2.3鋼結(jié)構(gòu)的吊裝施工技術

鋼結(jié)構(gòu)完成螺栓安裝之后就需要進行吊裝施工，有助于對螺栓安裝的加固，強化鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在進行吊裝施工時，要確保鋼結(jié)構(gòu)的牢固性，一旦鋼結(jié)構(gòu)脫落，將會造成極大的安全隱患。鋼結(jié)構(gòu)的吊裝施工更加要注重其穩(wěn)定性，應做好速度的把控，避免鋼結(jié)構(gòu)與其他物體的碰撞。進行吊裝的設備要達到絕對的專業(yè)性，以保證吊裝施工操作的準確性。另外，還要嚴格管理吊裝施工現(xiàn)場，避免無關人員的進入以及危險區(qū)域內(nèi)人員的駐留，這樣有利于吊裝施工的順利進行，避免其他安全事故的發(fā)生。

2.4建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)的鋼材選擇與構(gòu)件制作

鋼結(jié)構(gòu)在建筑工程的應用中大多選擇低合金、高強度鋼材，合金元素少于5%，屈服強度超出275MPa，且可焊性理想。相對于普通鋼材來說，低合金高強度鋼沒有經(jīng)過熱處理，應用范圍較為廣泛。鋼材的類型、規(guī)格等需要符合國家產(chǎn)品設計要求，且在進入施工場地前需要進行嚴格的質(zhì)量檢驗，檢驗合格后方能進場。鋼材存儲要便于運輸，盡可能減少鋼材的變形與腐蝕。鋼構(gòu)件的制作過程中需要注意胎架劃線、搭設尺寸等方面，以控制鋼構(gòu)件的質(zhì)量。

3結(jié)語

我國的鋼結(jié)構(gòu)建筑工程發(fā)展迅速，其擁有抗震性能理想、施工周期短、強度高、外形美觀等優(yōu)勢，能夠有效增加建筑工程使用面積，優(yōu)化建筑使用功能，符合社會效益與經(jīng)濟效益。鋼結(jié)構(gòu)在建筑工程的具體應用還需要進一步完善優(yōu)化施工工藝，發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢，以提高建筑工程質(zhì)量。